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112工艺管道装配施工计划

输水工程

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  宽城县峪耳崖供水工程(第一合同段) 管道工程施工方案 批准^ 审核: 编制: 承德市水利水电建筑安装有限责任公司 二0—二年三月 一、概述1 二、编制依据、1 、安装焊接前的检查与准备 四、管道安装3 五、阀门安装4 六、管道的严密性试验和冲洗5 管道工程施工方案 一、概述 项目拟占地4. 3413公顷,供水1.44m3/s;主要建设内容为提升泵站、输水 管路工程。 二、编制依据 1、《电力建设施工及验收技术规范》管道篇DL5031—94 2、《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇DL5007—92 3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235—97 4、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236— 98 5、《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 三、安装焊接前的检查与准备 1、检查管道和附件材料的出厂技术合格证和现场检验报告,对 没有合格证及检验报告的管道和无压力管道标识的附件,施工人员应 予以查究,不得随便使用。焊接材料(焊条、焊丝、氧气、氮气、乙 烘等)必须有质量证明书,且注明生产日期、批号,复印件要有红章, 以便追溯。 2、施工人员应熟悉施工图,对照现场再次校核施工图,看有无 障碍及不合理之处,每一弯头的位置、角度、标高等都应准确给定, 然后按图放线、测量,确定管线走向和支架吊架的实际位置,对架空 管道,应尽量在地面分段组合好再吊装就位,以减少高空作业。 3、焊接责任工程师要绘制“焊接工程一览表”,编制出满足焊接 工程使用的“焊接工艺卡”,并分别对各类管道焊接作出技术交底。 4、对焊接设备、工、机具的要求: 施工现场的焊机、烘干箱、干燥箱、压力表等应完好,调节方 便,性能良好;电流表、电压表、压力表等经过法定有资质的单位校 验过,读数准确。焊机必须接地良好。 5、压力管道焊接必须建立焊材一级库、二级库,按公司程序文 件要求:一级库要有温度计、湿度计、除湿机,焊条要分类堆放、标 识清晰,离地400mm>离墙300mm,中间有通道;二级库要有排风扇, 烘干工艺要上墙,要有专人负责烘干领用的管理,烘干、领用都要如 实填写记录。 6、对焊工的要求 上岗焊工必须经考试合格,持有上岗操作证;参加受检焊接工程 的焊工必须经考试合格并持有在有效期内的锅炉压力容器焊工合格 证,且合格项目与所担任的焊接位置相对应。上岗焊工必须遵守工艺 纪律,严格按照工艺卡规定进行施焊,禁止随意操作。担任受检工程 焊接的焊工应做到以下几点要求: (1) 使用电焊条焊接的焊工,必须携带保温筒,到二级库领取已 烘干的焊条。 (2) 施焊过程中,焊工要及时进行层间和焊后自检,且在焊口(缝) 附近打上自己的代号钢印,填写自检记录。 (3) 对需要进行返修的焊口缝,应查找不合格的原因,严格按照 返修通知单和返修措施进行返修。 (4) 施焊过程中,禁止在焊件上打火,引弧,避免电弧擦伤工件。 9、焊前坡口的加工和要求 (1) 管道的对接接头,采用V形坡口,其尺寸按“焊接工艺卡”规 定。 ⑵所有焊口(缝)在组对前,必须把坡口及内外壁两侧15〜20mm 范围内的油、水、锈等污物清理干净,直至露出金属光泽。 (3)管子下料时注意所有焊接接头不得设置在支吊架上,至少距支 吊架50mm o 四、管道安装 1、在水平位置组焊厚管壁焊口,管子(管件)要垫牢固,以防 滚动变位,焊接接头应两人对称焊接。 2、应特别注意打底焊道的焊接,认真做好焊道层间的质量检查, 如有夹渣、裂纹、气孔等缺陷,应清除后再进行下层焊道的施焊。 3、多层焊道的焊接接头,每层焊道的起焊处要错开,认真做好 充填盖面焊道的施焊,外观成型要尽量作到焊波均匀、焊边整齐、与 母材过度圆滑。 4、管道焊接的外观质量和内在无损探伤检验均应达到合格,符 合《电力建设施工及验收技术规范》焊接篇之要求。 5、管道安装中的注意事项 (1) 管道安装要“横、平、竖、直”,对口正确,必须随时用拉 线及吊线锤法等测量,以防逐段安装积累偏差过大,致使管道找正、 对口焊接困难。 (2) 为了保证水平管道具有一定的坡度值,可应用玻璃管水平仪 测量管道的高度差和各支架支承面标高,及时计算和调整。 (3) 在管道安装过程中,如发现对口偏差过大,则应查明原因再 作处理,不得擅自拆除原来的支吊架和任意设置新的支吊架。 五、阀门安装 1、阀门的检验 (1) 填料用料是否符合设计要求,填装方法是否正确; (2) 填料密封处的阀杆有无腐蚀; (3) 开关是否灵活,指示是否正确; (4) 铸造阀门外观有无明显制造缺陷。 2、上述检查合格后,必须进行严密性试验,以检查阀座与阀芯、 阀盖及填料室各接合面的严密性。阀门的严密性实验应按1.25倍铭 牌压力的水压进行。阀门经严密性实验合格后,要将体腔积水排除干 净,分类妥善存放。 3、阀门的操作机构和传动装置,要按设计要求进行检查和必要 的调整,达到动作灵活,指示正确。 4、阀门的安装要点 (1) 阀门需要吊装时,绳索绑扎在阀体或法兰上,不得绑吊在手轮 和阀杆上,以防损坏零件,造成事故。 (2) 截止阀、止回阀安装时,要按介质流向,确定其安装方向,防 止装反;电动阀门安装时,阀杆应向上,并要保证垂直;安全阀必须 垂直安装,否则将影响安全阀动作。 (3) 阀门要在关闭状态下安装。 (4) 所有阀门应连接自然。不得强力对接承受外加重力负荷。法兰 周围紧力应均匀,以防止由于附加应力而损坏阀门。 (5) 阀门的传动机构要在阀门装好后再安装,以防止损坏传动机构 零件及电气设备。传动机构在安装中,应做到传动灵活、操作方便。 (6) 根据电动装置的特性,正确调整到行程开关位置,阀门要能关 严开足。同时,要根据技术规定做过力矩保护实验。在超过规定力矩 值时,要能可靠动作。 六、管道的严密性试验和冲洗 1、给水管道应作设计工作压力加0.5、将实验压力下降至工作 压力并保持恒压30min,进行外观检查若无漏水现象,则水压实验合 格。 2、给水管道必须水压试验合格,并网运行前进行冲洗与消毒, 经严密性实验合格后方可投入运行。

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本站文章于2019-10-03 01:52,互联网采集,如有侵权请发邮件联系我们,我们在第一时间删除。 转载请注明:112工艺管道装配施工计划 输水工程